Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2019-12-11 Происхождение:Работает
Угольный измельчитель ZGM - это среднеоборотный валковый угольный измельчитель, разработанный в соответствии с потребностями энергетического строительства. Это основная вспомогательная машина для угольных котлов на тепловых электростанциях. Его характеристики износа во время работы типичны для трех тел. То есть существуют проблемы износа, разрушения, фрагментации и разрушения между тремя элементами, футеровкой, средой и металлом. Основываясь на многолетнем опыте нашей компании в области конструирования противоизносных систем энергосистем, отзывов пользователей и общего опыта по проблемам послепродажного обслуживания, были разработаны следующие противоизносные решения:
1. Шариковый подшипник с герметичным воздушным швом трансформируется в керамический подшипник, который может решить проблему отказа подшипника роликового каркаса от остановки шлифования из-за утечки порошка из шарового подшипника. Роликовые подшипниковые втулки могут быть оснащены встроенными керамическими оболочками, а срок службы может быть увеличен в 4-6 раз.
2. Цилиндр шлифовальной камеры находится на расстоянии 1,2 м от статического кольца, и к нему прикреплена выпуклая ударопрочная износостойкая керамика толщиной 12 мм, которая может обеспечить хороший противоизносный эффект.
3. Для внутреннего конуса сепаратора грубого и тонкого порошка и верхней пластины сепаратора используется плоская износостойкая керамика толщиной 5 мм. Износостойкость значительна, а скорость ремонта низкая.
4. На пол-оборота с наветренной стороны выходного отверстия порошковой мельницы угольной мельницы используется двухслойная плоская износостойкая керамика толщиной 5 мм, или короткий участок превращается во фланец длиной 80 см, и он может быть установлен с фланцем 5 мм. Керамика, которая вращается с наветренной стороны в зависимости от времени работы, может не только достичь противоизносного эффекта, но и обеспечить увеличение плотности пылевидного угля из-за уменьшения диаметра порошковой трубы и увеличения скорости потока до усилить сильный износ стенки трубы, тем самым обеспечивая срок службы порошковой трубы.
5. Абразивная поверхность колена порошковой трубки оклеена плоской износостойкой керамикой толщиной 5 мм, а прямая трубка облицована плоской износостойкой керамикой толщиной 5 мм. Общий срок службы порошковой трубки может быть увеличен в 4-6 раз.
