ООО "Цзыбо Win-Керамический материал"​ 
Тел. :0086-533-2715228                                                        Эл. адрес: cindy.lv@zbyingchi.com                                  Мобильный телефон:0086 15953332151
  • Название продукта
  • ключевое слово
  • Модель продукта
  • Краткое описание продукта
  • Описание продукта
  • Полнотекстовый поиск
Преимущества и недостатки высокоглиноземистых шариков, циркониевых и стальных шариков при измельчении
Вы здесь: Главная » Новости » коммерческая добыча » Преимущества и недостатки высокоглиноземистых шариков, циркониевых и стальных шариков при измельчении

Преимущества и недостатки высокоглиноземистых шариков, циркониевых и стальных шариков при измельчении

Число Просмотр:0     Автор:редактор сайта     Опубликовать Время: 2020-06-12      Происхождение:Работает

Преимущества и недостатки высокоглиноземистых шариков, циркониевых и стальных шариков при измельчении

Высокоглиноземистый шарик: содержание глинозема 92%, плотность 3,6 г / см3, твердость по шкале Мооса девять классов, истирание 1,5 / 10000.

 

Шарик из оксида циркония: содержание диоксида циркония составляет 94,6%, плотность составляет 6,0 г / см3, твердость выше, чем у шарика с высоким содержанием оксида алюминия, а износ составляет одну миллионную.

 

Стальной шар: плотность 7,8 г / см3.

 

Истирание: с точки зрения только абразивного износа, стальные шарики изнашиваются чаще всего, за ними следуют шарики с высоким содержанием глинозема, а шарики из диоксида циркония - самые маленькие.

 

Прочность: Циркониевые и стальные шарики имеют лучшую ударную вязкость, но шарики с высоким содержанием глинозема хуже.

 

Плотность: стальной шарик имеет самую высокую плотность, циркониевый шар - второй, а высокоглиноземистый - самый маленький.

 


Авторское право и копия; Leadong Machinery Co., Ltd. Карта сайта