ООО "Цзыбо Win-Керамический материал"​ 
Тел. :0086-533-2715228                                                        Эл. адрес: cindy.lv@zbyingchi.com                                  Мобильный телефон:0086 15953332151
  • Название продукта
  • ключевое слово
  • Модель продукта
  • Краткое описание продукта
  • Описание продукта
  • Полнотекстовый поиск
Краткий анализ того, как образуется износостойкая керамика
Вы здесь: Главная » Новости » Новости » Краткий анализ того, как образуется износостойкая керамика

Краткий анализ того, как образуется износостойкая керамика

Число Просмотр:0     Автор:редактор сайта     Опубликовать Время: 2020-06-24      Происхождение:Работает

Краткий анализ того, как образуется износостойкая керамика

1. Сухое прессование из износостойкой керамики. Технология сухого прессования из износостойкой керамики ограничивается объектами простой формы с толщиной внутренней стенки более 1 мм и отношением длины к диаметру не более 4: 1. , Способ формирования является одноосным или двунаправленным. Существует два типа прессов: гидравлический и механический, которые могут быть полуавтоматическими или полностью автоматическими. Максимальное давление пресса составляет 200 МПа. Выход может достигать 15-50 штук в минуту. Из-за равномерного рабочего давления гидравлического пресса высота прессованных деталей различна, когда наполнение порошком отличается. Величина давления, прикладываемого механическим прессом, зависит от того, насколько наполнен порошок, что может легко привести к различиям в размерной усадке после спекания и повлиять на качество продукта. Следовательно, равномерное распределение частиц порошка во время сухого прессования очень важно для заполнения формы. Точность количества наполнителя оказывает большое влияние на контроль точности размеров изготавливаемых глиноземных керамических деталей. Частицы порошка размером более 60 м и размером от 60 до 200 меш могут обеспечить максимальный эффект свободного потока и наилучший эффект формования под давлением

 

2. Метод цементации для износостойкой керамики: формование цементным раствором является самым ранним методом формования, используемым для износостойкой керамики из глинозема. Из-за использования гипсовых форм стоимость является низкой, и легко формировать крупногабаритные детали сложной формы. Ключом к цементации является приготовление глиноземной суспензии. Обычно в качестве флюсовой среды используется вода, а затем добавляются дегуммирующий агент и связующее. После достаточного измельчения газ выпускается, а затем выливается в гипсовую форму. Из-за поглощения влаги капилляром гипсовой формы, суспензия затвердевает в форме. Во время полого цементирования избыточную суспензию необходимо выливать, когда суспензия, адсорбированная на стенке матрицы, достигает требуемой толщины. Чтобы уменьшить усадку зеленого тела, следует использовать максимально концентрированную суспензию.

 

Органические добавки необходимо добавлять в износостойкую керамическую суспензию оксида алюминия, чтобы сформировать двойной электрический слой на поверхности частиц суспензии, чтобы суспензия стабильно суспендировалась без осадков. Кроме того, связующие, такие как виниловый спирт, метилцеллюлоза, альгинат, и диспергаторы, такие как полиакриламин, гуммиарабик и т. Д., Должны быть добавлены, чтобы сделать суспензию пригодной для операций литья под давлением.


Авторское право и копия; Leadong Machinery Co., Ltd. Карта сайта