Каково подходящее соотношение глиноземных шариков для шаровой мельницы

В процессе измельчения шаров масса крупногабаритных шаров из оксида алюминия велика, а влияние удара и столкновения на материал также велико, что способствует дроблению крупных материалов; но площадь поверхности шариков из оксида алюминия меньшего размера больше, чем у шариков большого размера. В случае области контакта материала, это более способствует шлифованию материала. Следовательно, использование различных спецификаций глиноземных шариков может улучшить эффект измельчения. Итак, какие аспекты связаны с разумным соотношением глиноземных шаров для шаровых мельниц?

1. Взаимосвязь между размером частиц глиноземных шариков и скоростью машины

Размер шариков оксида алюминия, добавляемых в шаровую мельницу, связан с подачей и выгрузкой шаровой мельницы и скоростью шаровой мельницы. Вообще говоря, для диспергирования можно использовать добавление трех-четырех видов шариков из оксида алюминия или добавление шариков из оксида алюминия только с одной спецификацией.

2. Разумное соотношение глиноземного шарика между сухим и мокрым измельчением

Доля глиноземных шариков также связана с сухим и мокрым измельчением. Сохраняйте определенное соотношение между шариковым камнем и материалом, подлежащим измельчению. Добавление слишком большого количества шаровых камней увеличит самоизнашивание шаровых камней. Слишком маленький шариковый камень будет влиять на эффективность измельчения материала, поэтому спецификация добавления, количество и соотношение шарикового камня должны быть основаны на них. Это зависит от реальной ситуации и не может быть обобщено. С точки зрения производственной практики, лучше выбрать начальное соотношение 4: 4: 3 или 4: 4: 2 как большое: среднее: маленькое.